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El sistema automático de pesaje y alimentación de harina es una solución frontal avanzada diseñada para líneas de producción de galletas totalmente automáticas. Agiliza todo el proceso de manipulación de harina, desde la alimentación y el cribado sin polvo hasta el transporte neumático y el pesaje de precisión, garantizando eficiencia, higiene y precisión en la fabricación de alimentos.

Este sistema elimina la necesidad de manipular manualmente la harina, reduce las emisiones de polvo y garantiza proporciones constantes de ingredientes. Los operadores sólo necesitan descargar harina o almidón en bolsas en la estación de alimentación; el sistema tamiza, transporta, pesa y entrega automáticamente las materias primas directamente al mezclador.
Capacidad: 2100–3000 kg/h (dependiendo del tipo de material)
Tamiz vibratorio para harina, azúcar en polvo, harina de arroz y almidón
Transporte de presión negativa para una transferencia limpia y eficiente
Potente sistema de recolección de polvo para un ambiente de taller higiénico
Células de carga de alta precisión (precisión ±0,1)
Tolva de acero inoxidable con descarga automática.
Tecnología de transporte estable en fase diluida
Interfaz hombre-máquina con visualización de datos en tiempo real
Tuberías de transporte (acero inoxidable apto para uso alimentario)
Válvulas de control para una gestión precisa del flujo de polvo
Soplador de vacío: 15 KW, 380 V para una fuerte succión
Armario de control con sistema eléctrico integrado.
PLC y módulo de expansión: Mitsubishi
Fuente de alimentación conmutada: mala intención
Relé de sobrecarga térmica, contactor de CA, disyuntor: Schneider
Inversor de frecuencia: 0,75 KW para descargador de tornillo, 15 KW para soplador de vacío
HMI con pantalla táctil para una fácil operación

Operación libre de polvo : Reduce las partículas en el aire y mantiene los estándares de seguridad alimentaria.
Eficiencia laboral : Minimiza el levantamiento de objetos pesados y las tareas manuales repetitivas.
Pesaje de precisión : Garantiza proporciones precisas de ingredientes, mejorando la consistencia del producto.
Diseño escalable : se integra fácilmente en las líneas de producción existentes.
Materiales de calidad alimentaria : todas las piezas en contacto con el polvo están hechas de acero inoxidable 304 o plásticos de calidad alimentaria.
| del componente | Especificaciones/detalles |
|---|---|
| Capacidad de alimentación | 2100–3000 kg/h (según el polvo) |
| Dispositivo de eliminación de polvo | 2,2 KW, 380 V |
| Motor de descarga de tornillo | 0,75 KW, 220 V |
| Soplador de vacío | 15kW, 380V |
| Células de carga | 3 unidades por tolva |
| Piezas en contacto con alimentos | Acero inoxidable 304/plástico apto para uso alimentario. |
| Marco externo | Acero inoxidable 201, acabado pulido. |
| Sistema de control | Componentes Mitsubishi PLC + Schneider |
Líneas de producción de galletas totalmente automáticas.
Procesamiento de harina y azúcar en polvo en fábricas de alimentos.
Entornos de producción sensibles al polvo
Plantas de fabricación de panadería y snacks a gran escala.
Calidad de masa constante con proporciones de harina precisas
Mejora de la higiene del taller y reducción de la contaminación por polvo.
Eficiencia de producción mejorada con manejo automatizado
Fácil mantenimiento con diseño modular y construcción de acero inoxidable
Fiabilidad a largo plazo respaldada por componentes eléctricos de alta calidad
P1: ¿Se puede personalizar este sistema para diferentes capacidades de producción?
R1: Sí, el sistema se puede ajustar para adaptarse a líneas de producción de galletas de pequeña, mediana o gran escala.
P2: ¿Funciona con ingredientes distintos a la harina?
A2: Admite harinas, azúcar glass, harina de arroz, almidón y otros polvos similares.
P3: ¿Cuál es la ventaja de utilizar una aspiradora?
R3: El soplador de vacío de 15 KW garantiza una succión de polvo estable y reduce los derrames.
P4: ¿Cómo garantiza el sistema la higiene?
R4: El diseño de transporte cerrado y la unidad de eliminación de polvo mantienen el ambiente limpio y seguro para los alimentos.
P5: ¿Cómo se controla el sistema?
A5: A través de un PLC Mitsubishi y una interfaz de pantalla táctil con monitoreo en tiempo real y configuraciones ajustables.
Etiquetas calientes: sistema automático de alimentación y pesaje de harina, equipo de alimentación de línea de producción de galletas, máquina de alimentación de harina sin polvo, solución de transporte y pesaje de harina, sistema automático de alimentación de polvo, tolva de pesaje para la industria alimentaria, sistema neumático de transporte de harina
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