| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Sistemul automat de alimentare și cântărire cu făină este o soluție avansată, proiectată pentru liniile de producție complet automate de biscuiți. Ea eficientizează întregul proces de manipulare a făinii – de la hrănirea fără praf și cernerea până la transportul pneumatic și cântărirea de precizie – asigurând eficiența, igiena și acuratețea în fabricarea alimentelor.

Acest sistem elimină necesitatea manipulării manuale a făinii, reduce emisiile de praf și asigură proporții consistente de ingrediente. Operatorii trebuie doar să descarce făina sau amidonul în saci în stația de alimentare; sistemul cernește, transportă, cântărește și livrează automat materiile prime direct la malaxor.
Capacitate: 2100–3000 kg/h (în funcție de tipul de material)
Sită vibrantă pentru făină, pudră de zahăr, făină de orez și amidon
Transport de presiune negativă pentru un transfer curat și eficient
Sistem puternic de colectare a prafului pentru un mediu de atelier igienic
Celule de sarcină de înaltă precizie (precizie ±0,1)
Buncăr din oțel inoxidabil cu descărcare automată
Tehnologie stabilă de transport în fază diluată
Interfață om-mașină cu afișare a datelor în timp real
Conducte de transport (oțel inoxidabil alimentar)
Supape de control pentru un management precis al debitului de pulbere
Suflantă cu vid: 15KW, 380V pentru aspirație puternică
Cabinet de control cu sistem electric integrat
PLC și modul de extindere: Mitsubishi
Comutare sursă de alimentare: Mean Well
Releu termic de suprasarcină, contactor AC, întrerupător: Schneider
Invertor de frecvență: 0,75 KW pentru descărcare cu șurub, 15 KW pentru suflante cu vid
HMI cu ecran tactil pentru operare ușoară

Funcționare fără praf : Reduce particulele în aer și menține standardele de siguranță alimentară.
Eficiența muncii : Minimizează ridicarea greutăților și sarcinile manuale repetitive.
Cântărire de precizie : garantează proporții precise ale ingredientelor, sporind consistența produsului.
Design scalabil : se integrează cu ușurință în liniile de producție existente.
Materiale de calitate alimentară : Toate piesele care contactează pulberea sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 sau din plastic alimentar.
| componente | Specificații/Detalii |
|---|---|
| Capacitatea de alimentare | 2100–3000 kg/h (în funcție de pulbere) |
| Dispozitiv de îndepărtare a prafului | 2,2 kW, 380 V |
| Motor de descărcare cu șurub | 0,75 kW, 220 V |
| Suflantă cu vid | 15KW, 380V |
| Celulele de sarcină | 3 unități per buncăr |
| Piese de contact cu alimente | Oțel inoxidabil 304 / plastic alimentar |
| Cadru extern | Oțel inoxidabil 201, finisaj lustruit |
| Sistem de control | Mitsubishi PLC + componente Schneider |
Linii de producție de biscuiți complet automate
Prelucrarea făinii și a pudrei de zahăr în fabricile alimentare
Medii de producție sensibile la praf
Fabrici de panificație și gustări la scară largă
Calitatea constantă a aluatului cu proporții precise de făină
Igienă îmbunătățită în atelier și contaminare redusă cu praf
Eficiență sporită a producției cu manipulare automată
Întreținere ușoară cu design modular și construcție din oțel inoxidabil
Fiabilitate pe termen lung susținută de componente electrice de înaltă calitate
Î1: Acest sistem poate fi personalizat pentru diferite capacități de producție?
A1: Da, sistemul poate fi ajustat pentru a se potrivi liniilor de producție de biscuiți la scară mică, medie sau mare.
Î2: Funcționează cu alte ingrediente decât făina?
A2: Suportă făină, zahăr pudră, făină de orez, amidon și alte pulberi similare.
Î3: Care este avantajul utilizării unei suflante cu vid?
A3: Suflanta cu vid de 15KW asigură o aspirație stabilă a pulberii și reduce scurgerea.
Î4: Cum asigură sistemul igiena?
A4: Designul de transport închis și unitatea de îndepărtare a prafului mențin mediul curat și sigur pentru alimente.
Î5: Cum este controlat sistemul?
A5: Printr-un PLC Mitsubishi și interfață cu ecran tactil cu monitorizare în timp real și setări reglabile.
Hot Tags: Sistem automat de alimentare cu făină și cântărire, echipament de alimentare pentru linia de producție de biscuiți, mașină de alimentare cu făină fără praf, soluție de transport și cântărire a făinii, sistem automat de alimentare cu pulbere, buncăr de cântărire pentru industria alimentară, sistem de transport pneumatic de făină
Descoperiți modul în care extruderele cu două culori față de cele cu o singură culoare modelează diferențierea pieței pentru cookie-urile turbionate de ultimă generație, de la inginerie și UX la rentabilitatea investiției, branding și aspectul fabricii, cu informații experți de la un producător de linie de producție de biscuiți de 40 de ani.
Descoperiți cum se compară formele standard cu formele modulare cu schimbare rapidă pentru modificări sezoniere de formă a prăjiturii în liniile automate de biscuiți. Aflați cum să reduceți timpul de nefuncționare, să creșteți OEE și să planificați o strategie inteligentă de matriță cu informații experți de la Wenva Machine.
Această analiză aprofundată compară matrițe gravate din bronz și plastic pentru liniile automate de producție de biscuiți, concentrându-se pe disiparea căldurii, eficiența de eliberare, uzură și întreținere. Formele din bronz oferă o conductivitate termică și o durabilitate superioară, ideale pentru medii cu randament ridicat, în timp ce matrițele din plastic oferă flexibilitate și costuri inițiale mai mici. Articolul oferă un cadru practic de luare a deciziilor susținut de date tehnice și de cele mai bune practici dovedite în industrie.
Mixere cu descărcare inferioară versus mixere basculante: care oferă schimbări mai rapide și mai curate în fabricile de prăjituri cu mai multe arome? Descoperiți modul în care alegerea mixerului influențează calitatea aluatului, igiena, automatizarea și rentabilitatea investiției, cu informații experți din cei 40 de ani de experiență în linia de biscuiți ai Wenva Machine.
Descoperiți modul în care mixerele orizontale de mare viteză și mixerele verticale cu viteză mică influențează dezvoltarea glutenului în aluatul tare de biscuiți. Aflați ce tip de mixer se potrivește liniei dvs. automate de biscuiți, cum să rezolvați problemele legate de gluten și cum Wenva Machine creează soluții centrate pe mixer pentru o calitate constantă a produsului.
Analiză cuprinzătoare a rentabilității investiției care compară controlul automat al greutății cu eșantionarea manuală pentru producția comercială de cookie-uri. Perspectivele experților din 40 de ani de experiență în producție la Wenva Machine acoperă reducerea ofertelor (28%+), economiile de forță de muncă (45.000 - 90.000 USD/linie), îmbunătățirile de precizie (± 0,1%) și perioadele de rambursare (12-18 luni). Include cele mai bune practici de implementare, avantaje de conformitate și integrare Industry 4.0 pentru producătorii de biscuiți care urmăresc optimizare.
Cea de-a 28-a expoziție internațională de panificație din China (Baking China 2026) va avea loc în perioada 20-23 mai 2026, la Centrul Național de Expoziții și Convenții (Shanghai Hongqiao) — situat la nr. 333 Songze Avenue, Shanghai. Wenva Machine va participa la această expoziție în întregime; standul nostru este loc
Bakery China 2026 va avea loc în perioada 20-23 mai la Centrul Național de Expoziții și Convenții din Shanghai. Wenva Machine va expune la Sala 5.1, Stand 51F28, prezentând echipamente automate de procesare a alimentelor, inclusiv o mașină de formare a pâinii cu leșie, o mașină de formare a biscuiților cu turnare rotativă și o mașină integrată pentru cernerea făinii și amestecarea aluatului. Salutăm cu sinceritate clienții și partenerii globali să ne viziteze standul pentru comunicare, cooperare și discuții cu privire la cele mai recente tendințe din industria de panificație și mașini alimentare.
Descoperiți modul în care biscuiții tip sandwich în stil Oreo sunt fabricați pe o linie de producție automată modernă - de la dozarea ingredientelor și turnarea rotativă până la coacere în tunel, umplere cu cremă, sandwich și ambalare - plus informații experți din cei 40 de ani de inginerie a liniilor de biscuiți ai Wenva Machine.
Aflați cum o linie modernă de producție automată de biscuiți transformă aluatul în fursecuri de înaltă calitate la scară. Descoperiți componente cheie, tehnologii de economisire a energiei, perspective privind rentabilitatea investiției și sfaturile experților din cei 40 de ani de experiență Wenva Machine în fabricarea de biscuiți.
Păstrați mașina dvs. de fabricare a biscuiților să funcționeze în siguranță, eficient și pentru ani de zile mai mult cu acest ghid de întreținere expert din perspectiva liniei de biscuiți industriali. Aflați rutine zilnice de curățare, lubrifiere inteligentă, depanare și strategii de întreținere preventivă care reduc timpul de nefuncționare și costurile cu energia.
Alegerea malaxorului potrivit pentru aluat este esențială pentru orice linie automată de producție de biscuiți. Descoperiți cum să potriviți tipul mixerului, capacitatea și automatizarea cu produsele și aspectul fabricii dvs., cu îndrumarea expertă de la un producător de linii de biscuiți de 40 de ani.
Ghid de expert pentru selectarea mașinilor de fabricare a prăjiturii pentru producția din fabrică în 2026. Comparați sistemele de picătură, tăiere cu sârmă, turnare rotativă, încrustare și combinare. Aflați despre analiza rentabilității investiției, eficiența energetică, integrarea automatizării și capabilitățile de personalizare de la un producător cu 40 de ani de experiență.
Un amestecător de aluat comercial este inima producției moderne de biscuiți și panificație. Descoperiți 7 beneficii cheie, tendințe de automatizare în 2026, pași de selecție experți și modul în care liniile automate de biscuiți ale Wenva Machine transformă un aluat mai bun într-o eficiență mai mare și o calitate constantă.
Descoperiți cum sistemele automate de dozare a pulberii sporesc acuratețea, consistența și eficiența în producția modernă de biscuiți și panificație. Aflați cum liniile integrate de dozare, amestecare și coacere reduc risipa, îmbunătățesc siguranța și susțin o creștere inteligentă și durabilă.
Fabricile cu spațiu limitat la podea trebuie să aleagă între mașini de strunjire standard și măturături compacte la 180 de grade. Descoperiți modul în care fiecare opțiune afectează aspectul liniei de biscuiți, debitul, calitatea produsului și scalabilitatea pe termen lung, cu informații experți din cei 40 de ani de experiență ai Wenva Machine.
Comparați turnarea rotativă cu tăierea cu sârmă pentru producția automată de biscuiți. Rotary excelează cu prăjiturile cu unt bogate în grăsimi care necesită modele complicate, în timp ce tăierea cu sârmă optimizează eficiența biscuiților duri și compatibilitatea cu includerea. Analiză expertă de la producătorul Wenva Machine de 40 de ani.
Descoperiți cum se compară sandwich-ul integrat și umplutura offline pentru biscuiții sandwich cu cremă dublă. Aflați care configurație maximizează eficiența, calitatea și flexibilitatea și cum 40 de ani de experiență Wenva Machine în linia de biscuiți vă pot ghida următoarea investiție.
Comparație dintre cuptoarele tunel cu ardere directă și cu convecție pentru liniile de producție de biscuiți foarte largi. Sistemele cu ardere directă oferă eficiență termică superioară și încălzire rapidă, în timp ce cuptoarele cu convecție oferă o uniformitate excepțională a temperaturii, esențială pentru o calitate constantă pe benzi largi.
Descoperiți modul în care transportoarele din bandă de oțel și plasă de sârmă influențează transferul de căldură, eficiența energetică și calitatea produsului pentru biscuiți tip sandwich și baze de prăjituri cu unt în linii automate. Aflați ce tip de centură se potrivește produselor dvs. și cum Wenva Machine creează soluții optime de coacere.