| Mövcudluq: | |
|---|---|
| Miqdar: | |
Avtomatik Un Qidalandırma və Çəkmə Sistemi tam avtomatik biskvit istehsal xətləri üçün nəzərdə tutulmuş qabaqcıl bir həlldir. O, unun bütün emalı prosesini sadələşdirir - tozsuz qidalanma və süzgəcdən tutmuş pnevmatik daşınmaya və dəqiq çəkiyə qədər - qida istehsalında səmərəlilik, gigiyena və dəqiqliyi təmin edir.

Bu sistem unun əl ilə işlənməsi ehtiyacını aradan qaldırır, toz emissiyalarını azaldır və ardıcıl tərkib nisbətlərini təmin edir. Operatorlar yalnız paketlənmiş unu və ya nişastanı qidalandırma stansiyasına boşaltmalıdırlar; sistem avtomatik olaraq xammalı süzür, ötürür, çəkir və birbaşa qarışdırıcıya çatdırır.
Tutumu: 2100–3000 kq/saat (material növündən asılı olaraq)
Un, şəkər tozu, düyü unu və nişasta üçün vibrasiyalı ələk
Təmiz və səmərəli ötürmə üçün mənfi təzyiqin ötürülməsi
Gigiyenik atelye mühiti üçün güclü toz toplama sistemi
Yüksək dəqiqlikli yük hüceyrələri (dəqiqlik ±0,1)
Avtomatik boşalma ilə paslanmayan polad bunker
Sabit seyreltilmiş fazalı nəql texnologiyası
Real vaxt məlumat ekranı ilə insan-maşın interfeysi
Konveyer boru kəmərləri (qida keyfiyyəti paslanmayan polad)
Toz axınının dəqiq idarə edilməsi üçün nəzarət klapanları
Vakuum üfleyici: 15KW, güclü emiş üçün 380V
İnteqrasiya edilmiş elektrik sistemi ilə idarəetmə şkafı
PLC və genişləndirmə modulu: Mitsubishi
Kommutasiya enerji təchizatı: Orta Quyu
Termik həddindən artıq yükləmə rölesi, AC kontaktoru, elektrik açarı: Schneider
Tezlik çeviricisi: vida boşaldıcı üçün 0.75KW, vakuum üfleyici üçün 15KW
Asan işləmə üçün toxunma ekranı HMI

Tozsuz Əməliyyat : Havadakı hissəcikləri azaldır və qida təhlükəsizliyi standartlarını qoruyur.
Əmək Effektivliyi : Ağır yüklərin qaldırılmasını və təkrarlanan əl işlərini minimuma endirir.
Dəqiq Çəki : Məhsulun tutarlılığını artıraraq dəqiq tərkib nisbətlərinə zəmanət verir.
Ölçəklənən Dizayn : Mövcud istehsal xətlərinə asanlıqla inteqrasiya olunur.
Qida Təhlükəli Materiallar : Tozla təmasda olan bütün hissələr 304 paslanmayan poladdan və ya qida dərəcəli plastikdən hazırlanır.
| Komponent | Spesifikasiyası/Detallar |
|---|---|
| Qidalanma Tutumu | 2100–3000 kq/saat (tozdan asılı olaraq) |
| Toz Təmizləyici Cihaz | 2.2KVt, 380V |
| Vida Boşaltma Motoru | 0.75KW, 220V |
| Vakuum üfleyicisi | 15KW, 380V |
| Yük Hüceyrələri | Hər çəngəl üçün 3 ədəd |
| Qida ilə əlaqə hissələri | 304 paslanmayan polad / qida dərəcəli plastik |
| Xarici çərçivə | 201 paslanmayan polad, cilalanmış bitirmə |
| Nəzarət Sistemi | Mitsubishi PLC + Schneider komponentləri |
Tam avtomatik biskvit istehsal xətləri
Qida fabriklərində un və şəkər tozunun emalı
Toza həssas istehsal mühitləri
Böyük miqyaslı çörək və qəlyanaltı istehsalı zavodları
Dəqiq un nisbətləri ilə davamlı xəmir keyfiyyəti
Təkmilləşdirilmiş emalatxana gigiyenası və tozla çirklənmə azaldı
Avtomatlaşdırılmış idarəetmə ilə təkmilləşdirilmiş istehsal səmərəliliyi
Modul dizaynı və paslanmayan polad konstruksiyası ilə asan təmir
Yüksək keyfiyyətli elektrik komponentləri ilə dəstəklənən uzunmüddətli etibarlılıq
1-ci sual: Bu sistem müxtəlif istehsal gücləri üçün fərdiləşdirilə bilərmi?
A1: Bəli, sistem kiçik, orta və ya böyük miqyaslı biskvit istehsal xətlərinə uyğunlaşdırıla bilər.
2-ci sual: Undan başqa inqrediyentlərlə işləyirmi?
A2: Un, şəkər tozu, düyü unu, nişasta və digər oxşar tozları dəstəkləyir.
3-cü sual: Vakuum üfleyicinin istifadəsinin üstünlüyü nədir?
A3: 15KW vakuum üfleyici sabit toz udma təmin edir və dağılmanı azaldır.
4-cü sual: Sistem gigiyenanı necə təmin edir?
A4: Qapalı daşıma dizaynı və tozdan təmizləmə qurğusu ətraf mühiti təmiz və qida təhlükəsizliyini təmin edir.
5-ci sual: Sistem necə idarə olunur?
A5: Mitsubishi PLC və real vaxt monitorinqi və tənzimlənən parametrləri olan sensor ekran interfeysi vasitəsilə.
Hot Tags:Avtomatik Un Yedirmə və Çəkmə Sistemi, Biskvit İstehsal Xətti Qidalandırma Avadanlığı, Tozsuz Un Yedirmə Maşını, Un daşıma və Çəkiləmə Məhlulu, Avtomatik Toz Yedirmə Sistemi, Qida Sənayesi Tartı Bunkeri, Pnevmatik Un Daşıma Sistemi
28-ci Çin Beynəlxalq Çörək Sərgisi (Baking China 2026) 20-23 may 2026-cı il tarixlərində Şanxay, Songze prospekti 333 ünvanında yerləşən Milli Sərgi və Konqres Mərkəzində (Şanxay Hongqiao) keçiriləcək. Wenva Machine bu sərgidə bütünlüklə iştirak edəcək; stendimiz loc
İstehsal ehtiyaclarınıza hansı biskvit sobasının - qazın və ya elektrikin - ən uyğun olduğunu kəşf edin. 40 illik sənaye lideri Wenva Machine-in bu ekspert bələdçisi performansı, xərcləri, ROI və enerji səmərəliliyini müqayisə edir. Temperatur nəzarəti, nəm saxlama və əməliyyat iqtisadiyyatının seçiminizə necə təsir etdiyini öyrənin.
Dönər biskvit qəlibləri və xəmir yayan maşınlar avtomatlaşdırılmış biskvit istehsalında fərqli, lakin tamamlayıcı rol oynayır. Wenva Machine-dən ekspert məsləhətləri ilə hər bir maşının necə işlədiyini, əsas üstünlüklərini və fabrikiniz üçün düzgün formalaşdırma həllini və xətt konfiqurasiyasını necə seçəcəyinizi öyrənin.
Bu məqalə müasir ikiqat qatlı biskvit istehsal xəttindən istifadə edərək Toster pastasının sənaye istehsalını təhlil edir. O, məhsulun strukturunu, doldurma çöküntü texnologiyasını, laminasiyaya nəzarəti, tunel sobasının bişirmə strategiyasını və avtomatlaşdırma təkmilləşdirmələrini araşdırır. Həll səmərəliliyi, struktur sabitliyini və məhsulun ardıcıllığını yaxşılaşdırır, istehsalçılara yüksək dəyərlə dolu çörək bazarlarına daxil olmağa kömək edir.
Bu məqalə avadanlıq konfiqurasiyasını, avtomatlaşdırma səviyyəsini və ROI-ni təhlil edərək düzgün simit biskvit istehsal xəttinin necə seçiləcəyini izah edir. O, istehsalçılara istehsal gücünü uyğunlaşdırmağa, əmək xərclərini azaltmağa və simit biskviti istehsalında sabit, uzunmüddətli gəlir əldə etməyə kömək edir.
Xülasə Müasir biskvit istehsalında innovativ quruluşu və səmərəli istehsal prosesi ilə iki qatlı təbəqə biskvit istehsal xətti istehsalın səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırmaq üçün əsas avadanlıq halına gəldi. Ənənəvi tək qatlı peçenyelərlə müqayisədə ikiqat təbəqəli peçenyelər daha zəngin və çox qatlı tekstura təqdim edərək istehlakçılara biskvit növlərində yeni seçimlər təqdim edir. Wenva Machinery, ikiqat təbəqəli peçenyelərin ideya və konsepsiyalarına əsaslanaraq, müştərilərimizlə əməkdaşlıq edərək, ikiqat təbəqəli peçenye istehsal xəttini inkişaf etdirərək, ənənəvi qısa çörək və çeynənən biskvit istehsal xəttinə yeni texnologiyalar və ideyaları daxil etmişdir. Bu məqalə məhsulun dadı, görünüşü və qablaşdırma səmərəliliyi baxımından iki qatlı təbəqə biskvit istehsal xəttinin iş prinsipini, texniki üstünlüklərini və əhəmiyyətli üstünlüklərini ətraflı şəkildə təqdim etmək məqsədi daşıyır. Məqalədə həmçinin avadanlığın avtomatlaşdırılmasına nəzarət müzakirə edilir, en
Sənaye çörəkbişirmə istehsalında tunel sobasının uzunluğu və onun temperatur zonasının quruluşu çörək bişirmə keyfiyyətini təyin edən əsas texniki amillərdir. Düzgün dizayn edilmiş soba uzunluğu məhsulun soba içərisində qalma müddətinə birbaşa təsir edir, çox zonalı temperatur nəzarəti isə sabit istilik paylanması və məhsul strukturunun düzgün formalaşmasını təmin edir. Tunel sobalarının iş prinsiplərinə əsaslanaraq, bu məqalə sobanın uzunluğu və bişirmə vaxtı arasındakı əlaqəni, çox zonalı temperaturun tənzimlənməsi mexanizmlərini və müxtəlif tunel soba strukturlarının müxtəlif bişmiş məhsullar üçün uyğunluğunu sistematik şəkildə təhlil edir, çörək bişirmə keyfiyyətini optimallaşdırmaq istəyən qida fabrikləri üçün texniki təlimat verir.
Bu addım-addım təlimat Cənub-Şərqi Asiya, Afrika və Cənubi Amerikada biskvit fabrikinin necə qurulacağını göstərir. Bazar araşdırması, lisenziyalar, fabrik yeri, avadanlıq seçimi (tam istehsal xətləri), xammal, işə götürmə, keyfiyyətə nəzarət, paylama və işə salınma xərclərini (107 min dollar-261 min dollar) əhatə edir. Qarşısının alınması üçün ümumi səhvləri ehtiva edir.
Bu məqalədə əmək dəyəri, səmərəlilik və ROI baxımından avtomatik simit biskvit maşınları və yarı avtomatik biskvit maşınları müqayisə edilir. Bu, başlanğıc və qurulmuş fabriklərə istehsal miqyasına, büdcəyə və uzunmüddətli gəlirliyə əsaslanaraq düzgün avadanlıq seçməyə kömək edir.
Bu məqalədə biskvit istehsalında rast gəlinən ümumi tunel soba problemləri, o cümlədən uyğun olmayan çörəkçilik, az bişmiş məhsullar və avadanlıqların nasazlığı müzakirə olunur. Bu problemlərin səbəbləri haqqında anlayışlar təqdim edir və onların qarşısını almaq üçün praktiki həllər təklif edir. Səmərəli və yüksək keyfiyyətli biskvit istehsalını təmin etmək üçün tunel sobalarının istismarı üçün müntəzəm təlim və texniki xidmət kimi ən yaxşı təcrübələr də vurğulanır.
Bu məqalə biskvit və qəlyanaltı istehsalçıları üçün xüsusi tunel soba həllərini araşdırır, onların səmərəliliyini, keyfiyyət ardıcıllığını və çevikliyini vurğulayır. Burada tunel sobalarının funksionallığı, faydaları və əsas xüsusiyyətləri, eləcə də müxtəlif qəlyanaltı istehsalında tətbiqləri müzakirə olunur. Məqalə düzgün sobanın seçilməsinə dair təlimat və ümumi suallara cavablarla yekunlaşır.
Tunel sobası davamlı və sabit bişməyə imkan verməklə müasir biskvit istehsalında mühüm rol oynayır. Bu məqalə biskvit tunel sobasının necə işlədiyini izah edir, onun fasiləsiz bişirmə prinsipinə, temperatur zonasının dizaynına, istilik ötürmə üsullarına və proses üstünlüklərinə diqqət yetirir. O, həmçinin sənaye biskvit istehsal xətləri üçün Wenva Machine-in tunel soba həllərini təqdim edir.
Afrikanın biskvit bazarı əhalinin artımı və münasib qiymətə qəlyanaltılara tələbatın artması ilə sürətlə genişlənir. Düzgün biskvit hazırlayan maşını seçmək üçün güc sabitliyi, iqlimə davamlılıq, davamlılıq, əməliyyat asanlığı və miqyaslılıq nəzərə alınmalıdır. Bu təlimatda investorlara müxtəlif Afrika bazarlarında səmərəli və gəlirli biskvit istehsal xətlərini uğurla qurmağa kömək etmək üçün əsas bazar anlayışları, avadanlıq tövsiyələri və idxal prosesləri təsvir edilmişdir.
Bu məqalə qlobal simit biskvit bazarı tendensiyalarını, istehlakçı tələbi sürücülərini, OEM və özəl etiket imkanlarını və simit biskvit istehsal xətlərinin qurulması üçün əsas mülahizələri araşdırır, qəlyanaltı istehsalçılarına bazara girişi və uzunmüddətli böyümə strategiyalarını qiymətləndirməyə kömək edir.
Bu məqalə tutum, fabrik quruluşu, avadanlıq konfiqurasiyası və ROI təhlil edərək düzgün simit biskvit istehsal xəttinin necə seçiləcəyini izah edir. O, istehsalçılara sabit istehsal və uzunmüddətli gəlirlilik təmin edən simit biskvit hazırlayan maşın seçməkdə kömək edir.
Müasir biskvit istehsalında tunel sobası sadə bir qızdırıcı cihazdan daha çox şeydir - bu, son məhsulun keyfiyyətini müəyyən edən əsas sistemdir. Çox zonalı dəqiq temperatur nəzarəti, tənzimlənən yuxarı və aşağı istilik nisbətləri, optimallaşdırılmış isti hava sirkulyasiyası dizaynı və ağıllı temperatur idarəetmə sistemləri vasitəsilə müasir tunel sobaları çörək bişirmə konsistensiyasını və istehsalçının məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, yeməklərin istehsalının sabitliyi və tunel seçimi ilə. dəqiq temperatur nəzarəti həm yüksək məhsul keyfiyyətinə, həm də səmərəli istehsala nail olmaq yolunda mühüm addımdır. Məhsulun keyfiyyətinə və istehsalın səmərəliliyinə bazar tələbləri artmaqda davam etdikcə, tunel sobası texnologiyası sənaye çörəkbişirmə sənayesi üçün daha etibarlı həllər təmin edərək daha yüksək dəqiqliyə və daha böyük avtomatlaşdırmaya doğru inkişaf etməyə davam edəcək.
Bu məqalə, qarışdırma, formalaşdırma, qələvi batırma, bişirmə və soyutma daxil olmaqla, simit biskvitinin tam istehsal prosesini təfərrüatlı şəkildə izah edərək simit biskvit maşınının necə işlədiyini izah edir. O, istehsalçılara avadanlıq funksiyalarını başa düşməyə və sabit, sənaye miqyaslı pretzel biskvit istehsalına nail olmağa kömək edir.
Bu təlimat inqrediyentləri, avadanlıq standartlarını, sertifikatlaşdırma proseslərini və bazar imkanlarını əhatə edən Yaxın Şərq üçün halal sertifikatlı biskvit istehsalını izah edir. Səudiyyə Ərəbistanı, BƏƏ, Misir və onun hüdudlarından kənara uğurla daxil olmaq üçün halal-uyğun istehsal xətlərinin dizaynını və düzgün texnikanı necə seçəcəyini öyrənin.
Biskvit istehsalı üçün düzgün tunel sobasının seçilməsi, gücün istifadəsinə, fabrikin yerləşdirilməsinin səmərəliliyinə və investisiyanın uzunmüddətli gəlirinə təsir edən strateji qərardır. Bu məqalə, tutum və soba uzunluğu, fabrik planı mülahizələri və ilkin investisiya ilə uzunmüddətli ROI arasındakı tarazlığı təhlil edərək sənaye çörək sobasının necə seçiləcəyini izah edir.
Pretzel biskvitlərində vahid rəngləmə bir parametri tənzimləməklə əldə edilmir. Bu, qələvi məhlul çəni, pres çarxları, boş dönərlər, konveyer lentləri və çörək bişirmə sobasını özündə birləşdirən **yaxşı əlaqələndirilmiş sistemin** nəticəsidir. Düzgün işlənmiş qələvi daldırma sisteminə sərmayə qoymaqla istehsalçılar rəng uyğunsuzluğunu aradan qaldıra, məhsulun keyfiyyətini sabitləşdirə və bisküvilərin bazar rəqabət qabiliyyətini artıra bilərlər.