| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
سیستم تغذیه و توزین آرد اتوماتیک یک راه حل پیشرفته جلویی است که برای خطوط تولید بیسکویت تمام اتوماتیک طراحی شده است. این کل فرآیند حمل و نقل آرد - از تغذیه بدون گرد و غبار و غربالگری گرفته تا انتقال پنوماتیک و توزین دقیق - را ساده می کند و از کارایی، بهداشت و دقت در تولید مواد غذایی اطمینان می دهد.

این سیستم نیاز به حمل دستی آرد را از بین می برد، انتشار گرد و غبار را کاهش می دهد و نسبت مواد تشکیل دهنده را تضمین می کند. اپراتورها فقط باید آرد یا نشاسته بسته بندی شده را در ایستگاه تغذیه تخلیه کنند. سیستم به طور خودکار مواد خام را نمایش می دهد، می رساند، وزن می کند و مستقیماً به میکسر تحویل می دهد.
ظرفیت: 2100-3000 کیلوگرم در ساعت (بسته به نوع ماده)
الک ویبره برای آرد، پودر قند، آرد برنج و نشاسته
انتقال فشار منفی برای انتقال تمیز و کارآمد
سیستم جمع آوری گرد و غبار قوی برای محیط کارگاهی بهداشتی
لودسل با دقت بالا (دقت 0.1±)
قیف استیل ضد زنگ با تخلیه خودکار
فناوری انتقال فاز رقیق پایدار
رابط انسان و ماشین با نمایش داده ها در زمان واقعی
خطوط لوله انتقال (فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی)
شیرهای کنترل برای مدیریت دقیق جریان پودر
دمنده خلاء: 15 کیلووات، 380 ولت برای مکش قوی
کابینت کنترل با سیستم الکتریکی یکپارچه
PLC و ماژول توسعه: میتسوبیشی
منبع تغذیه سوئیچینگ: Mean Well
رله اضافه بار حرارتی، کنتاکتور AC، قطع کننده مدار: اشنایدر
اینورتر فرکانس: 0.75 کیلووات برای تخلیه کننده پیچ، 15 کیلووات برای دمنده خلاء
صفحه نمایش لمسی HMI برای عملکرد آسان

عملکرد بدون گرد و غبار : ذرات معلق در هوا را کاهش می دهد و استانداردهای ایمنی مواد غذایی را حفظ می کند.
کارایی کار : بلند کردن اجسام سنگین و کارهای دستی تکراری را به حداقل می رساند.
وزن دقیق : نسبت دقیق مواد را تضمین می کند و قوام محصول را افزایش می دهد.
طراحی مقیاس پذیر : به راحتی در خطوط تولید موجود ادغام می شود.
مواد غذایی : تمام قطعات تماس با پودر از فولاد ضد زنگ 304 یا پلاستیک درجه مواد غذایی ساخته شده اند.
| مولفه | مشخصات/جزئیات |
|---|---|
| ظرفیت تغذیه | 2100-3000 کیلوگرم در ساعت (بسته به پودر) |
| دستگاه حذف گرد و غبار | 2.2 کیلووات، 380 ولت |
| موتور تخلیه پیچ | 0.75 کیلووات، 220 ولت |
| دمنده خلاء | 15 کیلووات، 380 ولت |
| لود سلول ها | 3 واحد در هر قیف |
| قطعات تماس با غذا | 304 فولاد ضد زنگ / پلاستیک مواد غذایی |
| قاب خارجی | فولاد ضد زنگ 201، پرداخت پرداخت شده |
| سیستم کنترل | قطعات Mitsubishi PLC + Schneider |
خطوط تولید بیسکویت تمام اتوماتیک
فرآوری آرد و پودر قند در کارخانه های مواد غذایی
محیط های تولیدی حساس به گرد و غبار
کارخانه های تولید نانوایی و تنقلات در مقیاس بزرگ
کیفیت خمیر ثابت با نسبت آرد دقیق
بهبود بهداشت کارگاه و کاهش آلودگی گرد و غبار
افزایش بهره وری تولید با کنترل خودکار
تعمیر و نگهداری آسان با طراحی مدولار و ساخت فولاد ضد زنگ
قابلیت اطمینان طولانی مدت که توسط قطعات الکتریکی با کیفیت بالا پشتیبانی می شود
Q1: آیا می توان این سیستم را برای ظرفیت های مختلف تولید سفارشی کرد؟
A1: بله، سیستم را می توان برای مطابقت با خطوط تولید بیسکویت کوچک، متوسط یا در مقیاس بزرگ تنظیم کرد.
Q2: آیا با مواد دیگری غیر از آرد کار می کند؟
A2: از آرد، پودر قند، آرد برنج، نشاسته و سایر پودرهای مشابه پشتیبانی می کند.
Q3: مزیت استفاده از دمنده خلاء چیست؟
A3: دمنده خلاء 15KW مکش پایدار پودر را تضمین می کند و ریزش را کاهش می دهد.
Q4: سیستم چگونه بهداشت را تضمین می کند؟
A4: طراحی انتقال بسته و واحد حذف گرد و غبار، محیط را تمیز و ایمن نگه می دارد.
Q5: سیستم چگونه کنترل می شود؟
A5: از طریق میتسوبیشی PLC و رابط صفحه نمایش لمسی با نظارت در زمان واقعی و تنظیمات قابل تنظیم.
Hot Tags: سیستم تغذیه و توزین آرد اتوماتیک، تجهیزات تغذیه خط تولید بیسکویت، دستگاه تغذیه آرد بدون گرد و غبار، محلول انتقال و توزین آرد، سیستم تغذیه خودکار پودر، قیف توزین صنایع غذایی، سیستم انتقال آرد پنوماتیک
کشف کنید که چگونه اکسترودرهای دو رنگ در مقابل تک رنگ، تمایز بازار را برای کوکیهای چرخشی سطح بالا، از مهندسی و UX گرفته تا ROI، نام تجاری، و چیدمان کارخانه شکل میدهند، با بینشهای متخصص یک سازنده خط تولید بیسکویت ۴۰ ساله.
کشف کنید که چگونه قالبهای استاندارد با قالبهای مدولار با تغییر سریع برای تغییر شکل کوکیهای فصلی در خطوط خودکار بیسکویت مقایسه میشوند. با بینش های متخصص Wenva Machine، نحوه کاهش زمان توقف، تقویت OEE و برنامه ریزی یک استراتژی قالب هوشمند را بیاموزید.
این تجزیه و تحلیل عمیق، قالبهای برنزی و پلاستیکی حکاکی شده را برای خطوط تولید خودکار بیسکویت با تمرکز بر اتلاف گرما، راندمان انتشار، سایش و نگهداری مقایسه میکند. قالبهای برنزی رسانایی و دوام حرارتی عالی را ارائه میکنند، ایدهآل برای محیطهای با توان بالا، در حالی که قالبهای پلاستیکی انعطافپذیری و هزینه اولیه پایینتری را ارائه میکنند. این مقاله یک چارچوب تصمیمگیری عملی ارائه میکند که با دادههای فنی و بهترین شیوههای اثباتشده صنعت پشتیبانی میشود.
میکسرهای تخلیه پایین در مقابل میک�
کشف کنید که چگونه میکسرهای افقی با سرعت بالا و همزن های عمودی با سرعت پایین بر رشد گلوتن در خمیر بیسکویت سخت تأثیر می گذارند. بیاموزید که کدام نوع میکسر متناسب با خط بیسکویت خودکار شما است، چگونه مشکلات گلوتن را حل کنید، و چگونه Wenva Machine راه حل های میکسر محور را برای کیفیت محصول ثابت مهندسی می کند.
تجزیه و تحلیل جامع ROI با مقایسه کنترل وزن خودکار در مقابل نمونه برداری دستی برای تولید کوکی های تجاری. بینش متخصص از 40 سال تجربه تولید در ماشین Wenva که کاهش هدایا (28٪ +)، پس انداز نیروی کار (45 تا 90 هزار دلار / خط)، بهبودهای دقیق (± 0.1٪)، و دوره های بازپرداخت (12-18 ماه) را پوشش می دهد. شامل بهترین شیوههای پیادهسازی، مزایای انطباق، و ادغام Industry 4.0 برای تولیدکنندگان بیسکویت که بهینهسازی را دنبال میکنند.
بیست و هشتمین نمایشگاه بین المللی نانوایی چین (Baking China 2026) از 20 تا 23 می 2026 در مرکز نمایشگاه و همایش ملی (شانگهای هونگ کیائو) - واقع در خیابان Songze، شماره 333، شانگهای برگزار می شود. ماشین Wenva در این نمایشگاه شرکت خواهد کرد. غرفه ما محل است
Bakery China 2026 از 20 تا 23 می در نمایشگاه و مرکز همایش ملی در شانگهای برگزار می شود. ماشین Wenva در سالن 5.1، استند 51F28 به نمایش گذاشته خواهد شد و تجهیزات پردازش خودکار مواد غذایی از جمله دستگاه شکلدهی نان لیمو، دستگاه بیسکویتسازی چرخشی، و دستگاه یکپارچه الک و مخلوط کردن خمیر را به نمایش میگذارد. ما صمیمانه از مشتریان و شرکای جهانی استقبال می کنیم تا از غرفه ما برای ارتباط، همکاری و بحث در مورد آخرین روندها در صنعت ماشین آلات نانوایی و مواد غذایی بازدید کنند.
بیسکویت های ساندویچی به سبک Oreo را در یک خط تولید خودکار مدرن - از دوز کردن مواد و قالب گی�
بیاموزید که چگونه یک خط تولید بیسکویت خودکار مدرن، خمیر را به کوکیهای باکیفیت در مقیاس تبدیل میکند. مولفههای کلیدی، فناوریهای صرفهجویی در مصرف انرژی، بینش بازگشت سرمایه، و نکات متخصص را از تجربه ۴۰ ساله تولید بیسکویت Wenva Machine کشف کنید.
با استفاده از این راهنمای تعمیر و نگهداری متخصص از دیدگاه خط تولید بیسکویت صنعتی، دستگاه کوکی ساز خود را به طور ایمن، کارآمد و برای سال های طولانی تر کار کنید. روالهای تمیز کردن روزانه، روانکاری هوشمند، عیبیابی، و استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه را بیاموزید که زمان خرابی و هزینههای انرژی را کاهش میدهد.
انتخاب مخلوط کن خمیر مناسب برای هر خط تولید خودکار بیسکویت حیاتی است. با راهنمایی متخصص از یک تولید کننده خط بیسکویت 40 ساله، نحوه مطابقت نوع، ظرفیت و اتوماسیون میکسر را با محصولات و طرح کارخانه خود بیابید.
راهنمای تخصصی انتخاب ماشین آلات کوکی ساز برای تولید کارخانه در سال 2026. مقایسه سیستم های قطره ای، سیم برش، قالب گیری چرخشی، پوششی و ترکیبی. در مورد تجزیه و تحلیل ROI، بهره وری انرژی، یکپارچه سازی اتوماسیون و قابلیت های سفارشی سازی از یک سازنده با 40 سال تجربه بیاموزید.
خمیر میکسر تجاری قلب تولید بیسکویت و نانوایی مدرن است. 7 مزیت کلیدی، روند اتوماسیون 2026، مراحل انتخاب متخصص، و اینکه چگونه خطوط بیسکویت خودکار Wenva Machine خمیر بهتر را به کارایی بالاتر و کیفیت ثابت تبدیل می کند، کشف کنید.
کشف کنید که چگونه سیستمهای دوز خودکار پودر دقت، قوام و کارایی را در تولید بیسکویت و نانوایی مدرن افزایش میدهند. بیاموزید که چگونه خطوط یکپارچه دوز، اختلاط و پخت باعث کاهش ضایعات، بهبود ایمنی و حمایت از رشد هوشمند و پایدار می شود.
کارخانه هایی با فضای کف محدود باید بین ماشین های تراش استاندارد و جاروهای فشرده 180 درجه انتخاب کنند. با بینشهای متخصص از تجربه ۴۰ ساله Wenva Machine، کشف کنید که هر گزینه چگونه بر طرحبندی خط بیسکویت، توان عملیاتی، کیفیت محصول و مقیاسپذیری طولانیمدت تأثیر میگذارد.
قالب گیری چرخشی را در مقابل سیم برش برای تولید خودکار بیسکویت مقایسه کنید. روتاری با کوکیهای کرهای پرچرب که به الگوهای پیچیده نیاز دارند، برتری مییابد، در حالی که برش سیمی کارایی بیسکویت سخت و سازگاری با گنجایش را بهینه میکند. تجزیه و تحلیل تخصصی از سازنده 40 ساله Wenva Machine.
کشف کنید که چگونه ساندویچ یکپارچه و پر کردن آفلاین با بیسکویت های ساندویچ کرم دو رنگ مقایسه می شود. بیاموزید که کدام راهاندازی کارایی، کیفیت و انعطافپذیری را به حداکثر میرساند و چگونه 40 سال تخصص Wenva Machine در خط تولید بیسکویت میتواند سرمایهگذاری بعدی شما را راهنمایی کند.
مقایسه کوره های تونلی مستقیم و کانوکشن برای خطوط تولید بیسکویت فوق عریض. سیستمهای سوخت مستقیم راندمان حرارتی عالی و گرمایش سریع را ارائه میدهند، در حالی که اجاقهای همرفتی یکنواختی دمایی استثنایی را ارائه میکنند که برای کیفیت ثابت در باندهای وسیع ضروری است.
کشف کنید که چگونه نوار نقاله های فولادی و شبکه سیمی بر انتقال حرارت، بهره وری انرژی و کیفیت محصول برای پایه های بیسکویت ساندویچی و کره در خطوط خودکار تأثیر می گذارد. بیاموزید که کدام نوع تسمه با محصولات شما مطابقت دارد و چگونه Wenva Machine راه حل های پخت بهینه را مهندسی می کند.