| مدل: | |
|---|---|
| موجودی: | |
| تعداد: | |
یک فر تونلی برقی دستگاه پخت صنعتی پیشرفته است که به طور خاص برای خطوط تولید بیسکویت در مقیاس بزرگ، کارخانه های شیرینی پزی و کارخانه های نانوایی طراحی شده است. این فناوری گرمایش الکتریکی را به عنوان منبع اصلی گرما به کار میگیرد که استفاده از انرژی پاک، عملکرد پایدار و کنترل دقیق دما را تضمین میکند.
این اجاق با طراحی پخت پیوسته از نوع تونلی، گرمایش یکنواخت، کیفیت محصول ثابت و راندمان تولید بالا را تضمین میکند و آن را به گزینهای ایدهآل برای تولیدکنندگانی تبدیل میکند که به دنبال راهحلهای پخت کارآمد و خودکار هستند.
گرمایش کامل الکتریکی – منبع حرارتی تمیز و پایدار، مناسب برای کارخانههای مدرن مواد غذایی سازگار با محیط زیست.
فرآیند پخت چهار منطقه:
Shaping Zone - شکل خمیر را تثبیت می کند.
Rising Zone - باعث افزایش حتی شکل گیری بافت می شود.
منطقه کم آبی - رطوبت اضافی را از بین می برد، تردی را بهبود می بخشد.
منطقه رنگآمیزی – به رنگ طلایی، یکنواخت و طعم عالی میرسد.
سیستم کنترل دقیق – قابل تنظیم دمای پخت، طول فر، سرعت نوار نقاله بر اساس انواع بیسکویت (بیسکویت سودا، کلوچه، کراکر، بیسکویت قلیایی، بیسکویت چوب شور و غیره).
گرمایش یکنواخت - گردش هوای گرم چند لایه پخت ثابت را تضمین می کند.
طراحی کارآمد انرژی - عایق پیشرفته اتلاف گرما را به حداقل می رساند و مصرف برق را کاهش می دهد.
Automation Ready – سیستم یکپارچه صفحه نمایش لمسی PLC برای نظارت در زمان واقعی و هشدارهای خودکار خطا.
برای به حداکثر رساندن بهره وری انرژی، اجاق تونلی الکتریکی از مواد عایق درجه بین المللی استفاده می کند:
دیواره های داخلی: صفحات آلومینیومی 2.5 میلی متری
صفحه بالایی: صفحه آلومینیومی 2.5 میلی متری
لایه عایق پایین: 200 میلی متر پشم سنگ دانمارک
لایه های عایق جانبی: پشم سنگ دانمارک 300 میلی متر
لایه عایق بالایی: پشم سنگ دانمارک 300 میلی متر
این ساختار حفظ حرارت عالی، کاهش مصرف انرژی و عملکرد پایدار را برای استفاده طولانی مدت صنعتی تضمین می کند.

بیش از 40 سال تجربه در تولید ماشین آلات مواد غذایی
سازه فولادی با کیفیت بالا و اجزای برند بین المللی
طول، عرض و مناطق دما قابل تنظیم فر
انطباق با CE، ISO و استانداردهای بین المللی ایمنی مواد غذایی
پشتیبانی قوی پس از فروش: نصب، آموزش و خدمات فنی
| (型号) | طول فر (炉长) | مناطق دما (温区数量) | قدرت (功率) | ترانسفورماتور (变压器KVA) | ولتاژ (电压) |
|---|---|---|---|---|---|
| 620 | 12-18 متر | 1 منطقه | 150-200 کیلووات | 200KVA | 380 ولت |
| 20-28 متر | 2 منطقه | 200-300 کیلووات | 315KVA | 380 ولت | |
| 30-38 متر | 2-3 منطقه | 300-350 کیلووات | 400KVA | 380 ولت | |
| 40-52 متر | 3-4 منطقه | 350-600 کیلووات | 630KVA | 380 ولت | |
| 55-60 متر | 4 منطقه | 600-700 کیلووات | 630KVA | 380 ولت | |
| 800 | 12-18 متر | 1 منطقه | 200-300 کیلووات | 315KVA | 380 ولت |
| 20-28 متر | 2 منطقه | 300-400 کیلووات | 400KVA | 380 ولت | |
| 30-38 متر | 2-3 منطقه | 350–450 کیلووات | 500KVA | 380 ولت | |
| 40-52 متر | 3-4 منطقه | ~ 800 کیلو وات | 800KVA | 380 ولت | |
| 54-60 متر | 4 منطقه | ~ 1000 کیلو وات | 1000KVA | 380 ولت | |
| 1000 | 12-18 متر | 1 منطقه | 200-300 کیلووات | 315KVA | 380 ولت |
| 20-28 متر | 2 منطقه | 300-400 کیلووات | 400KVA | 380 ولت | |
| 30-38 متر | 2-3 منطقه | 600-700 کیلووات | 630KVA | 380 ولت | |
| 40-48 متر | 3-4 منطقه | ~ 800 کیلو وات | 800KVA | 380 ولت | |
| 50-60 متر | 4 منطقه | ~ 1000 کیلو وات | 1000KVA | 380 ولت |
فر تونلی با بخش های مدولار برای حمل و نقل و نصب راحت طراحی شده است.
هر فر به بخش های 3 متری تقسیم می شود تا بارگیری و تخلیه آسان شود.
بخش ها به دقت با فیلم پلاستیکی محافظ پیچیده می شوند تا از گرد و غبار، رطوبت و خراش در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
بسته به طول فر و نیاز مشتری، تجهیزات با استفاده از ظروف جعبه استاندارد 20 فوت یا 40 فوت برای حمل و نقل بین المللی ایمن حمل می شوند.
تکیه گاه های چوبی و قاب های فولادی تقویت شده را می توان برای محافظت بیشتر در طول حمل و نقل دریایی در مسافت های طولانی استفاده کرد.
این روش بسته بندی مدولار تضمین می کند که اجاق تونلی در شرایط عالی می رسد و امکان مونتاژ آسان در محل در کارخانه مشتری را فراهم می کند.

Hot Tags: فر برقی تونلی، نانوایی فر تونلی برقی، فر تونلی نانوایی، فر تونلی نانوایی، فر تونلی نانوایی، فر تونلی استفاده برقی، فر تونلی برای بیسکویت، فر تونلی برای شیرینی، نانوایی با هوای گرم برقی، فر تونلی با هوای گرم، فر سفارشی تونلی، Commercial. تامین کنندگان، شرکت تولیدی، ساخت چین، برای فروش
بیست و هشتمین نمایشگاه بین المللی نانوایی چین (Baking China 2026) از 20 تا 23 می 2026 در مرکز نمایشگاه و همایش ملی (شانگهای هونگ کیائو) - واقع در خیابان Songze، شماره 333، شانگهای برگزار می شود. ماشین Wenva در این نمایشگاه شرکت خواهد کرد. غرفه ما محل است
این مقاله به تحلیل تولید صنعتی توستر شیرینی با استفاده از خط تولید بیسکویت دو لایه مدرن می پردازد. این ساختار محصول، فناوری رسوب پر کردن، کنترل لایهبرداری، استراتژی پخت کوره تونلی، و ارتقای اتوماسیون را بررسی میکند. این راه حل کارایی، ثبات ساختاری و سازگاری محصول را بهبود می بخشد و به تولیدکنندگان کمک می کند تا وارد بازارهای نانوایی پر ارزش شوند.
این مقاله نحوه انتخاب خط تولید بیسکویت چوب شور مناسب را با تجزیه و تحلیل پیکربندی تجهیزات، سطح اتوماسیون و ROI توضیح می دهد. این به تولیدکنندگان کمک می کند ظرفیت تولید را مطابقت دهند، هزینه های نیروی کار را کاهش دهند و به سودآوری پایدار و بلندمدت در تولید بیسکویت چوب شور دست یابند.
چکیده در تولید بیسکویت مدرن، خط تولید بیسکویت دولایه، با ساختار نوآورانه و فرآیند تولید کارآمد، به یک قطعه کلیدی از تجهیزات برای بهبود کارایی تولید و کیفیت محصول تبدیل شده است. در مقایسه با بیسکویت های تک لایه سنتی، بیسکویت های ورقه ای دولایه بافت غنی تر و چند لایه تری را ارائه می دهند و به مصرف کنندگان انتخاب های جدیدی در انواع بیسکویت می دهند. بر اساس ایده ها و مفاهیم بیسکویت های ورقه ای دولایه، ماشین سازی ونوا با همکاری مشتریان خود، فناوری ها و ایده های جدیدی را در خط تولید بیسکویت سنتی و بیسکویت جویدنی خود گنجانده و خط تولید بیسکویت دولایه را توسعه داده است. هدف این مقاله معرفی دقیق اصل کار، مزیت های فنی و مزایای قابل توجه خط تولید بیسکویت دولایه از نظر طعم، ظاهر و کارایی بسته بندی است. این مقاله همچنین کنترل اتوماسیون تجهیزات را مورد بحث قرار می دهد
در تولید نانوایی صنعتی، طول فر تونل و ساختار ناحیه دمایی آن عوامل فنی کلیدی هستند که کیفیت پخت را تعیین می کنند. طول فر با طراحی مناسب مستقیماً بر زمان ماندن محصول در داخل فر تأثیر می گذارد، در حالی که کنترل دمای چند منطقه ای توزیع پایدار گرما و تشکیل ساختار مناسب محصول را تضمین می کند. بر اساس اصول عملکرد کوره تونلی، این مقاله به طور سیستماتیک رابطه بین طول فر و زمان پخت، مکانیسمهای کنترل دمای چند ناحیهای، و مناسب بودن ساختارهای مختلف کوره تونلی برای محصولات پخته شده مختلف را تحلیل میکند و راهنماییهای فنی برای کارخانههای مواد غذایی که به دنبال بهینهسازی کیفیت پخت هستند، ارائه میکند.
این راهنمای گام به گام نحوه راه اندازی یک کارخانه بیسکویت در آسیای جنوب شرقی، آفریقا و آمریکای جنوبی را نشان می دهد. تحقیقات بازار، مجوزها، محل کارخانه، انتخاب تجهیزات (خطوط کامل تولید)، مواد اولیه، استخدام، کنترل کیفیت، توزیع و هزینه های راه اندازی (107 تا 261 هزار دلار) را پوشش می دهد. شامل اشتباهات رایج برای جلوگیری از
این مقاله ماشین های بیسکویت اتوماتیک چوب شور و ماشین های بیسکویت نیمه اتوماتیک را از نظر هزینه کار، کارایی و ROI مقایسه می کند. این به کارخانه های راه اندازی و تاسیس کمک می کند تا تجهیزات مناسب را بر اساس مقیاس تولید، بودجه و سود بلندمدت انتخاب کنند.
این مقاله مشکلات رایج فر تونلی را که در تولید بیسکویت با آن مواجه میشود، از جمله پخت ناسازگار، محصولات کم پخت و خرابی تجهیزات مورد بحث قرار میدهد. بینش هایی در مورد علل این مسائل ارائه می دهد و راه حل های عملی برای اجتناب از آنها ارائه می دهد. بهترین روشها برای عملکرد فر تونلی، مانند آموزش و نگهداری منظم، برای اطمینان از تولید بیسکویت کارآمد و با کیفیت بالا نیز برجسته شدهاند.
این مقاله راهحلهای سفارشی فر تونلی را برای تولیدکنندگان بیسکویت و اسنک بررسی میکند و کارایی، ثبات کیفیت و انعطافپذیری آنها را برجسته میکند. در مورد عملکرد، مزایا و ویژگیهای کلیدی اجاقهای تونلی و همچنین کاربردهای آنها در تولید میانوعده بحث میکند. مقاله با راهنمایی در مورد انتخاب فر مناسب و پاسخ به سوالات رایج به پایان می رسد.
فر تونلی با امکان پخت مداوم و پایدار، نقش مهمی در تولید بیسکویت مدرن ایفا می کند. این مقاله نحوه عملکرد یک کوره تونلی بیسکویت را با تمرکز بر اصل پخت مداوم، طراحی منطقه دما، روشهای انتقال حرارت و مزایای فرآیند توضیح میدهد. همچنین راه حل های فر تونلی Wenva Machine را برای خطوط تولید بیسکویت صنعتی معرفی می کند.
بازار بیسکویت آفریقا به دلیل رشد جمعیت و افزایش تقاضا برای تنقلات مقرون به صرفه به سرعت در حال گسترش است. انتخاب دستگاه درست کردن بیسکویت مستلزم در نظر گرفتن پایداری نیرو، انعطاف پذیری آب و هوا، دوام، سهولت کار و مقیاس پذیری است. این راهنما بینشهای کلیدی بازار، توصیههای تجهیزات و فرآیندهای واردات را برای کمک به سرمایهگذاران برای ایجاد موفقیتآمیز خطوط تولید بیسکویت کارآمد و سودآور در بازارهای مختلف آفریقا بیان میکند.
این مقاله روندهای بازار جهانی بیسکویت چوب شور، محرکهای تقاضای مصرفکننده، فرصتهای OEM و برچسب خصوصی، و ملاحظات کلیدی برای ایجاد خطوط تولید بیسکویت چوب شور را بررسی میکند و به تولیدکنندگان اسنک کمک میکند تا ورود به بازار و استراتژیهای رشد بلندمدت را ارزیابی کنند.
این مقاله نحوه انتخاب خط تولید بیسکویت چوب شور مناسب را با تجزیه و تحلیل ظرفیت، چیدمان کارخانه، پیکربندی تجهیزات و ROI توضیح می دهد. این به تولید کنندگان کمک می کند تا دستگاه تولید بیسکویت چوب شور را انتخاب کنند که تولید پایدار و سودآوری طولانی مدت را ارائه می دهد.
در تولید بیسکویت مدرن، اجاق تونلی بسیار فراتر از یک دستگاه گرمایشی ساده است—این یک سیستم اصلی است که کیفیت محصول نهایی را تعیین میکند. از طریق کنترل دمای چند منطقهای دقیق، نسبت حرارت قابل تنظیم بالا و پایین، طراحی بهینه گردش هوای گرم و سیستمهای مدیریت دما هوشمند، اجاقهای تونلی مدرن به طور قابلتوجهی باعث بهبود قابل توجهی در انتخاب تونل پخت و عملکرد دستگاه تولیدکننده میشوند. کنترل دقیق دما گامی حیاتی در جهت دستیابی به کیفیت محصول بالا و تولید کارآمد است. از آنجایی که تقاضاهای بازار برای کیفیت محصول و کارایی تولید همچنان افزایش مییابد، فناوری کورههای تونلی به سمت دقت بالاتر و اتوماسیون بیشتر تکامل مییابد و راهحلهای مطمئنتری برای صنعت پخت صنعتی ارائه میدهد.
این مقاله نحوه عملکرد دستگاه بیسکویت چوب شور را با جزئیات کامل فرآیند تولید بیسکویت چوب شور شامل مخلوط کردن، شکل دادن، غوطه وری قلیایی، پخت و خنک کردن توضیح می دهد. این به سازندگان کمک می کند تا عملکرد تجهیزات را درک کنند و به تولید بیسکویت چوب شور در مقیاس صنعتی پایدار دست یابند.
این راهنما تولید بیسکویت با گواهی حلال را برای خاورمیانه توضیح می دهد که شامل مواد تشکیل دهنده، استانداردهای تجهیزات، فرآیندهای صدور گواهینامه و فرصت های بازار می شود. نحوه طراحی خطوط تولید منطبق با حلال را بیاموزید و ماشین آلات مناسب را برای ورود موفقیت آمیز به عربستان سعودی، امارات، مصر و فراتر از آن انتخاب کنید.
انتخاب فر تونلی مناسب برای تولید بیسکویت یک تصمیم استراتژیک است که بر استفاده از ظرفیت، کارایی طرح کارخانه و بازگشت سرمایه طولانی مدت تأثیر می گذارد. این مقاله نحوه انتخاب یک اجاق پخت صنعتی را با تجزیه و تحلیل رابطه بین ظرفیت و طول فر، ملاحظات طرح کارخانه و تعادل بین سرمایه گذاری اولیه و بازگشت سرمایه طولانی مدت توضیح می دهد.
رنگ آمیزی یکنواخت در بیسکویت های چوب شور با تنظیم یک پارامتر به دست نمی آید. این نتیجه یک **سیستم خوب هماهنگ** است که شامل مخزن محلول قلیایی، غلطک های پرس، غلطک های بیکار، تسمه نقاله و اجاق پخت می شود. با سرمایه گذاری در یک سیستم غوطه ور قلیایی مهندسی شده مناسب، تولیدکنندگان می توانند ناسازگاری رنگ را حذف کنند، کیفیت محصول را تثبیت کنند و رقابت پذیری در بازار را افزایش دهند.
سیستم گرمایش جزء حیاتی یک اجاق تونلی صنعتی است که مستقیماً بر عملکرد پخت، بهره وری انرژی و هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد. این مقاله نحوه عملکرد سیستمهای گرمایش کوره تونلی گازی و الکتریکی را توضیح میدهد، مصرف انرژی و نیازهای تعمیر و نگهداری آنها را مقایسه میکند و مناسب بودن آنها را در کشورها و مناطق مختلف تجزیه و تحلیل میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا راهحل مناسب اجاق تونلی را انتخاب کنند.
در این مقاله فرهای تونلی گازی، برقی و دیزلی برای بیسکویت چوب شور، مقایسه مصرف انرژی، نگهداری و بازارهای مناسب توضیح داده شده است. این نشان می دهد که چرا طول فر قابل تنظیم برای پخت پایدار، رنگ ثابت و تولید بیسکویت چوب شور ضروری است.