Hogar » Noticias » Aplicación y ventajas del sistema automático de alimentación y pesaje de harina en una línea de producción de galletas completamente automática

Aplicación y ventajas del sistema automático de alimentación y pesaje de harina en línea de producción de galletas totalmente automática

Vistas: 228     Autor: Wenva Machine Publish Hora: 2025-10-03 Origen: Sitio

Preguntar

botón de intercambio de Facebook
botón de intercambio de Twitter
botón de intercambio de línea
botón de intercambio de WeChat
botón de intercambio de LinkedIn
botón de intercambio de Pinterest
Botón de intercambio de whatsapp
botón de intercambio de kakao
botón de intercambio de Snapchat
botón de intercambio de telegrama
botón compartido de compartir Sharethis

Menú de contenido

Descripción general del sistema

Máquina de alimentación de harina sin polvo

>> Principio de trabajo

>> Características clave

>> Componentes principales

>> Configuración

Tope de pesas

>> Principio de trabajo

>> Características clave

>> Componentes principales

>> Configuración

Valor de la aplicación y ventajas

Preguntas frecuentes

En las líneas de producción modernas de galletas, la automatización no solo se refleja en las etapas de formación, horneado y empaque, sino que también juega un papel crucial en el proceso de manejo de materias primas frontales. Para resolver los desafíos de la baja eficiencia de alimentación manual, la contaminación severa del polvo y el pesaje inexacto, se ha desarrollado el sistema automático de alimentación y pesaje de harina. Este sistema garantiza una entrega de harina precisa y eficiente, proporcionando un apoyo estable y confiable para la producción de galletas.

Descripción general del sistema

El sistema consta principalmente de dos componentes centrales: la máquina de alimentación de harina sin polvo y la tolva de pesaje. Juntos, logran un proceso completo de control de circuito cerrado, desde la alimentación de la harina, la detección, la transmisión y el peso preciso hasta la descarga automática en la batidora.

batidora de masa

Máquina de alimentación de harina sin polvo

Principio de trabajo

Los trabajadores vierten harina en bolsas, azúcar en polvo o almidón en la estación de alimentación. El material se tamiza a través de una pantalla vibratoria, luego ingresa a la tolva cónica. Con la ayuda de la presión negativa, la harina se transmite en el silo de tampón o con tolva.

Características clave

Alimentación uniforme y estable con mayor eficiencia

Operación sin polvo, reduciendo la contaminación del polvo en los talleres

Reduce significativamente la intensidad laboral para los trabajadores

Componentes principales

Dispositivo de tamizado vibrante (30–40 malla)

Dispositivo de extracción de polvo rotativo

Dispositivo de descarga de tornillos

Dispositivo de transmisión de presión negativa

Sistema de limpieza inversa del cartucho de filtro

Interfaz humana-máquina

Sistema automático de alimentación y pesaje de harina

Configuración

Potencia del dispositivo de extracción de polvo: 2.2kW, 380V

Dispositivo de descarga de tornillos: 0.75kW, 220V

Piezas de contacto con alimentos: 304 acero inoxidable o plástico de grado alimenticio

Marco externo: 201 acero inoxidable

Tratamiento de la superficie: abarrotes o pulidos

Tope de pesas

Principio de trabajo

La tolva de pesaje recibe comandos de peso preestablecido del HMI en función de los requisitos de mezcla. La harina se absorbe en la tolva a través de la presión negativa. La celda de carga monitorea el peso en tiempo real. Una vez que se alcanza el peso objetivo, el sistema se detiene automáticamente y descarga la harina en la batidora.

Características clave

Transmisión de fase diluida estable

Monitoreo de peso en tiempo real con una precisión de ± 0.1

Cálculo automático de números de lotes de harina para un mejor seguimiento de producción

Componentes principales

Unidad de separación de la polinera

Sistema de descarga fluidizada automática

Válvula de descarga

Sistema de presión constante de alta presión

Componente de sellado en polvo

Interfaz humana-máquina

Celdas de carga (3 unidades por tolva)

Plataforma de acero inoxidable

Configuración

Fuente del aire: suministro industrial estándar

Cilindro: marca Airtac

Tolva de pesaje: 304 acero inoxidable

Piezas de contacto de polvo: 304 acero inoxidable o plástico de grado alimenticio

Tratamiento de la superficie: abarrotes o pulidos

Valor de la aplicación y ventajas

Pesaje de alta precisión: garantiza proporciones consistentes de materia prima, garantizando una calidad de galleta estable.

Ahorro laboral: reduce el manejo manual y el trabajo de alimentación, reduciendo el riesgo de error humano.

Producción libre de polvo: crea un ambiente limpio e higiénico, que cumple con los estándares de seguridad de la fábrica de alimentos.

Operación eficiente: permite el suministro de harina continuo, estable y automatizado.

Compatibilidad versátil: adecuado para harina, azúcar en polvo, almidón y otros ingredientes en polvo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de polvos pueden manejar el sistema?

A1: Es adecuado para harina, azúcar en polvo, harina de arroz glutinoso y almidón de maíz.

P2: ¿Qué tan preciso es el proceso de pesaje?

A2: La tolva de pesaje utiliza sensores de alta precisión, logrando un margen de error de ± 0.1.

P3: ¿Puede este sistema integrarse con las líneas de producción de galletas existentes?

A3: Sí, el sistema ofrece interfaces estandarizadas para una integración perfecta.

P4: ¿Qué tan fácil es limpiar y mantener el sistema?

A4: Todas las piezas de contacto con alimentos están hechas de acero inoxidable 304 y se pueden desmontar para la limpieza. La máquina también tiene dispositivos de extracción y limpieza de polvo incorporados.

P5: ¿Cuál es la capacidad de alimentación de harina del alimentador sin polvo?

A5: su capacidad de alimentación es de 2100–3000 kg/h, dependiendo del tipo de polvo.

Menú de contenido
Nuestro equipo comercial: más de 12 años de experiencia en la industria: comprender el equipo y sus necesidades aún mejor
 
Elección El equipo de producción de Biscuit no se trata solo de seleccionar un producto, sino un socio que puede resolver problemas prácticos. Cada miembro de nuestro equipo comercial tiene más de 12 años de experiencia en la industria; Son 'consultores integrales ' que entienden la tecnología, los procesos maestros y están familiarizados con el mercado.
 
Desde la planificación de la línea de producción para fábricas de inicio hasta actualizaciones de equipos para grandes empresas; Desde optimizar la textura de galletas de pan de mantequilla hasta la adaptación de procesos para galletas de sándwich, han visto miles de escenarios de producción y pueden interpretar con precisión sus necesidades de capacidad, rango de presupuesto y objetivos de calidad. No hay necesidad de que luche por explicar la jerga de la industria; Con una descripción simple de sus requisitos, pueden igualarlo rápidamente con una solución de equipo e incluso anticipar posibles problemas en la producción (como el impacto de las características de la materia prima en el equipo o sugerencias para optimizar el diseño del taller).
 
12 años de acumulación aportan no solo experiencia, sino también una comprensión profunda del 'éxito del cliente ': se comunicarán con usted armados con manuales de depuración de la línea de producción, datos de casos y hojas de parámetros de procesos, sin hacer promesas exageradas, sino que proporcionarán soluciones que se puedan verificar en el sitio. Ya sea que necesite una consulta inicial o servicios de seguimiento, son como un viejo amigo que está bien versado en la industria: profesional, sin problemas y capaz de ayudarlo a evitar la mayoría de los desvíos.

Últimas noticias

Si tiene alguna pregunta, contáctenos por correo electrónico o teléfono y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.

Categoría de productos

Enlaces rápidos

Contáctenos

Copyright ©  2024 Machine Co., Ltd. Todos los derechos reservados.