Hogar » Productos » Horno Túnel » Horno Túnel Eléctrico

Horno Túnel Eléctrico

Marca: Wenva Machine

El horno túnel eléctrico es una máquina de horneado industrial de última generación diseñada específicamente para líneas de producción de galletas, fábricas de galletas y plantas de panadería a gran escala. Adopta tecnología de calefacción eléctrica como fuente principal de calor, lo que garantiza el uso de energía limpia, un rendimiento estable y un control preciso de la temperatura.

Cantidad:
Modelo:	620 800 1000 1200 1500
Disponibilidad:





Preguntar Añadir a la cesta

Horno Túnel Eléctrico Panadería con horno de túnel eléctrico Horno de túnel de convección para panadería Horno de túnel para panadería Uso del horno de túnel eléctrico Horno Túnel Para Galletas Horno Túnel Para Galletas Horno de túnel eléctrico de aire caliente para panadería Horno de túnel comercial

Descripción del Producto

Horno de túnel eléctrico para línea de producción de galletas

Introducción del producto

El horno túnel eléctrico es una máquina de horneado industrial de última generación diseñada específicamente para líneas de producción de galletas, fábricas de galletas y plantas de panadería a gran escala. Adopta tecnología de calefacción eléctrica como fuente principal de calor, lo que garantiza el uso de energía limpia, un rendimiento estable y un control preciso de la temperatura.

Con su diseño de horneado continuo tipo túnel, este horno garantiza un calentamiento uniforme, una calidad constante del producto y una alta eficiencia de producción, lo que lo convierte en la opción ideal para los fabricantes que buscan soluciones de horneado automatizadas y energéticamente eficientes.

Características clave

Calefacción totalmente eléctrica : fuente de calor limpia y estable, adecuada para fábricas de alimentos modernas y ecológicas.
Proceso de horneado en cuatro zonas:
Zona de modelado: estabiliza la forma de la masa.
Zona de ascenso: promueve un levantamiento uniforme y la formación de textura.
Zona de deshidratación: elimina el exceso de humedad y mejora la textura crujiente.
Zona de coloración: logra un color dorado, uniforme y un sabor perfecto.
Sistema de control preciso : temperatura de horneado ajustable, longitud del horno y velocidad del transportador según el tipo de galleta (galletas de soda, galletas saladas, galletas alcalinas, galletas de pretzel, etc.).
Calentamiento uniforme : la circulación de aire caliente multicapa garantiza un horneado uniforme.
Diseño energéticamente eficiente : el aislamiento avanzado minimiza la pérdida de calor y reduce el consumo de energía.
Listo para automatización : sistema de pantalla táctil PLC integrado para monitoreo en tiempo real y alarmas automáticas de fallas.

Materiales y estructura de aislamiento.

Para maximizar la eficiencia energética, el horno túnel eléctrico adopta materiales aislantes de calidad internacional:

Lados de la pared interior: placas aluminizadas de 2,5 mm
Placa superior: placa aluminizada de 2,5 mm
Capa de aislamiento inferior: lana de roca danesa de 200 mm
Capas de aislamiento lateral: lana de roca danesa de 300 mm
Capa de aislamiento superior: lana de roca danesa de 300 mm

Esta estructura garantiza una retención de calor superior, un consumo de energía reducido y un funcionamiento estable para uso industrial a largo plazo.

未标题-1

¿Por qué elegir nuestro horno túnel eléctrico?

Más de 40 años de experiencia en la fabricación de maquinaria alimentaria.
Estructura de acero de alta calidad y componentes de marcas internacionales.
Longitudes, anchos y zonas de temperatura del horno personalizables
Cumplimiento de las normas CE, ISO y de seguridad alimentaria internacionales.
Sólido soporte postventa: instalación, formación y servicio técnico

Parámetros técnicos

Horno Túnel Eléctrico Parámetros Básicos

Modelo (型号)	Longitud del Horno (炉长)	Zonas de Temperatura (温区数量)	Potencia (功率)	Transformador (变压器KVA)	Voltaje (电压)
620	12-18 m	1 zona	150–200kW	200KVA	380V
	20-28 m	2 zonas	200-300 KW	315KVA	380V
	30–38m	2-3 zonas	300–350 KW	400KVA	380V
	40–52m	3–4 zonas	350–600 KW	630KVA	380V
	55-60 m	4 zonas	600–700kW	630KVA	380V
800	12-18 m	1 zona	200-300 KW	315KVA	380V
	20-28 m	2 zonas	300–400 KW	400KVA	380V
	30–38m	2-3 zonas	350–450 KW	500KVA	380V
	40–52m	3–4 zonas	~800KW	800KVA	380V
	54–60m	4 zonas	~1000KW	1000KVA	380V
1000	12-18 m	1 zona	200-300 KW	315KVA	380V
	20-28 m	2 zonas	300–400 KW	400KVA	380V
	30–38m	2-3 zonas	600–700kW	630KVA	380V
	40–48m	3–4 zonas	~800KW	800KVA	380V
	50–60m	4 zonas	~1000KW	1000KVA	380V

Embalaje y envío

El horno de túnel está diseñado con secciones modulares para un transporte e instalación convenientes.

Cada horno está dividido en tramos de 3 metros para facilitar la carga y descarga.
Las secciones se envuelven cuidadosamente con una película plástica protectora para evitar el polvo, la humedad y los rayones durante el transporte.
Dependiendo de la longitud del horno y los requisitos del cliente, el equipo se transporta utilizando contenedores tipo caja estándar de 20 o 40 pies para un envío internacional seguro.
Se pueden aplicar soportes de madera y marcos de acero reforzado para una protección adicional durante el transporte marítimo de larga distancia.

Este método de embalaje modular garantiza que el horno túnel llegue en perfectas condiciones y permite un fácil montaje in situ en la fábrica del cliente.

Hot Tags: Horno de túnel eléctrico, Horno de túnel eléctrico para panadería, Horno de túnel de convección para panadería, Horno de túnel para panadería, Horno de túnel eléctrico, Horno de túnel para galletas, Horno de túnel para galletas, Horno de túnel eléctrico de aire caliente para panadería, Horno de túnel comercial, personalizado, a granel, fabricantes, fábrica, proveedores, empresa de fabricación, hecho en China, a la venta

Introducción a nuestro proceso de producción

Preguntar

Desde las materias primas hasta los productos terminados, nuestra línea de producción de galletas realiza un fua=Desde las materias primas hasta los productos terminados, nuestra línea de producción de galletas realiza un funcionamiento automatizado de todo el proceso, lo que hace que la producción sea más eficiente y la calidad más estable.

En el proceso automático de alimentación y carga de polvo , el silo de materia prima dosifica con precisión materias primas como harina y azúcar a través de un sistema de transporte de presión negativa y las envía al equipo de mezcla. Todo el proceso es cerrado y libre de polvo, con un error de dosificación ≤0,5%. Al ingresar a la etapa de mezclado de masa, la batidora de masa inteligente ajusta automáticamente la temperatura del agua, la velocidad de rotación y el tiempo de acuerdo con la fórmula preestablecida. Una vez finalizado, se conecta perfectamente con el siguiente proceso a través de una cinta transportadora sin intervención manual.

El proceso de formado y horneado demuestra plenamente las ventajas de la automatización: la masa se enrolla en láminas uniformes mediante una calandria y el molde moldea automáticamente varias formas de galletas, que luego se envían al horno túnel mediante una cinta transportadora de cadena. La temperatura, la humedad y la velocidad de transporte en el horno se controlan conjuntamente a través del sistema PLC para garantizar un color y sabor consistentes en cada lote de galletas. Después de sacarlas del horno, las galletas ingresan inmediatamente a la línea de enfriamiento y pasan a través de un túnel de enfriamiento con cinta de malla multicapa, donde se enfrían rápidamente para cumplir con los requisitos de empaque en un ambiente con temperatura controlada con precisión.

Finalmente, en el proceso de envasado , la máquina organizadora de materiales clasifica y organiza automáticamente las galletas y coopera con la máquina envasadora en forma de almohada para completar la operación integrada de embolsado, sellado y codificación. Algunos modelos se pueden ampliar al boxeo automático. Toda la línea de producción puede funcionar de manera estable con solo 6 a 8 personas monitoreándola.

Diseño ingenioso: nuestras soluciones inteligentes

1. Proceso totalmente automatizado

Nuestra línea de producción cubre todo el proceso desde la entrada de materia prima hasta la salida del producto terminado con total automatización. El sistema de control inteligente mezcla con precisión las proporciones de materia prima para garantizar una calidad de masa estable. El equipo de moldeado avanzado puede personalizar varias formas de galletas según sus requisitos, siendo a la vez eficiente y preciso. En la etapa de horneado, se emplea tecnología de control de temperatura digital para garantizar que las galletas se calienten de manera uniforme. Una máquina envasadora de alta velocidad envasa rápidamente las galletas, lo que le ahorra una gran cantidad de tiempo y trabajo.

2. Monitoreo y ajuste inteligente

Los sensores inteligentes instalados pueden monitorear en tiempo real los parámetros de cada etapa de la línea de producción, como temperatura, humedad, presión y velocidad. Una vez que los datos se desvían de los estándares preestablecidos, el sistema realiza ajustes automáticamente para minimizar la tasa de defectos. No es necesario vigilar de cerca la línea de producción todo el tiempo. Con una aplicación móvil o terminal de computadora, puede monitorear remotamente y tener control total de la dinámica de producción en cualquier momento y lugar, realizando realmente una gestión inteligente.

3. Personalización y expansión flexibles

Entendiendo que diferentes clientes tienen diferentes requisitos de producción, ofrecemos servicios a medida. La capacidad de producción de la línea de producción se puede ajustar de manera flexible según la escala de sus pedidos. Ya sea un pequeño taller o una gran fábrica, puede encontrar un modelo adecuado. Ya sean galletas dulces, galletas saladas, galletas rellenas o galletas con requisitos de proceso especiales, nuestra línea de producción puede manejarlas perfectamente, proporcionando un respaldo sólido para sus productos innovadores.