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40 anos de acumulação de artesanato: profundamente engajado em equipamentos de produção de biscoitos

Na era atual, em que a onda digital está profundamente integrada com a fabricação de máquinas para alimentos, nossa empresa, como pilar do setor, permanece firme há mais de 40 anos. Sempre estivemos focados na área de equipamentos para produção de biscoitos. Com nossa base profunda, inovação notável e capacitação digital precisa, estabelecemos uma posição incomparável no setor. Neste momento, convidamos você sinceramente a relembrar nossa gloriosa jornada juntos e explorar as histórias por trás das soluções totalmente automatizadas, desde a alimentação da matéria-prima até a embalagem.

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Correia de aço versus correia de malha: o que é melhor para linhas de produção de biscoitos de manteiga?

O processo de produção de biscoitos amanteigados exige excepcional uniformidade de temperatura, transporte estável e altos padrões de higiene. Em comparação com as correias de malha tradicionais, as correias de aço inoxidável fornecem condutividade térmica superior, resistência à corrosão e precisão de superfície, tornando-as ideais para massas delicadas e com alto teor de gordura. Sua superfície lisa evita aderência, melhora a distribuição de calor e mantém a consistência da cor entre lotes. Do ponto de vista operacional, as correias de aço permitem controle preciso de velocidade e tensão, reduzindo o desvio de espessura e melhorando as taxas de qualificação do produto para mais de 98%. Economicamente, as correias de aço oferecem de 3 a 5 anos de vida útil, menor frequência de limpeza e até 25% de economia de energia – tudo contribuindo para a redução do tempo de inatividade e maior produção. Olhando para o futuro, inovações como monitoramento baseado em sensores, ligas leves e sistemas de recuperação de energia continuarão a elevar a eficiência e a sustentabilidade dos fornos de túnel com correias de aço. Concluindo, para manteiga

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Nos últimos 40 anos, a nossa excelente reputação tem sido o nosso cartão de ouro no mercado, o que decorre da nossa persistente adesão à qualidade. Antes de cada equipamento sair da fábrica, ele precisa passar por vários procedimentos rigorosos de inspeção digital. Simulamos ambientes de produção e condições de trabalho extremos, como alta temperatura e umidade, baixa temperatura e frio intenso, e operação contínua de alta intensidade. Sensores de alta precisão são usados ​​para coletar dados abrangentes sobre o desempenho, confiabilidade e estabilidade do equipamento. Através do modelo de análise de dados, determinamos se o equipamento atende aos padrões. Somente quando todos os indicadores forem perfeitamente aprovados é que permitiremos a afixação do logotipo da nossa marca, e então o equipamento será enviado para a linha de frente da produção de nossos clientes.

Com mais de 40 anos de acumulação focada e cultivo digital profundo, fomos dotados de total confiança e força extraordinária, tornando-nos o seu parceiro mais sólido e confiável na área de equipamentos de produção de biscoitos. Junte-se a nós para abrir um novo capítulo de digitalização na produção de biscoitos e marcharmos juntos em direção a um futuro ainda mais brilhante! Aguardamos sua consulta e cooperação.

Se você tiver alguma dúvida, entre em contato conosco por e -mail ou telefone e entraremos em contato com você o mais rápido possível.

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