태국의 한 비스킷 및 OEM 베이커리 제조업체는 노후화된 500kg/h 생산 라인을 Wenva Machine의 1000 시리즈 자동 비스킷 생산 라인으로 업그레이드했습니다. PLC 중앙 집중식 제어와 하이브리드 터널 오븐을 특징으로 하는 800-1,000kg/h 솔루션은 베이킹 균일성, 색상 일관성, 운영 단순성 및 용량을 향상시켰습니다. 프로젝트의 성공으로 인해 장비 주문이 반복되었습니다.
Wenva Machine은 자카르타의 선도적인 스낵 제조업체가 1년간의 불안정한 감자 크래커 시험을 극복하도록 도왔습니다. 정밀 성형과 160m 터널 오븐을 갖춘 맞춤형 1,200mm 자동화 라인은 시운전 후 2주 이내에 800kg/h의 안정적인 연중무휴 생산량을 달성했습니다.
비스킷 라인 선택의 가장 큰 실수는 이론적 용량과 효과적인 출력을 혼동하는 것입니다. 1,000kg/h의 명판 등급은 일반적으로 가동 중지 시간, 시트 트림, 베이킹 불량품, 중량 편차 초과 충전 및 포장 파손을 제외하고 실제로 판매 가능한 완제품의 800kg/h 미만으로 줄어듭니다. 실제 사례: 라인 속도를 강제로 30% 높이면 고르지 못한 베이킹이 발생하고 불량률이 2%에서 9%로 증가하며 적격 제품의 톤당 총 비용은 실제로 15% 증가했습니다.2 자주 간과되는 이익 킬러는 균일하지 않은 반죽 시트 두께(베이킹 불일치의 80% 원인)와 무게 부정확성입니다. 비스킷당 단 0.3g의 과잉 채우기로 인해 연간 수십 톤의 원자재가 낭비됩니다. 현명한 선택을 위해서는 '3가지 금지 사항'을 따르십시오. 최고 속도, 오븐 길이 또는 총 전력에 집착하지 마십시오. 대신 '3가지 해야 할 일'을 물어보세요: ① 3% 미만의 거부율에서 안정적인 속도, ② 전환 시간, ③ 오븐 구역 온도 균일성. 전문 장비 공급업체'
