원료 공급 → 반죽 믹서 → 티핑 기계 → 반죽 공급기 → 롤 인쇄/성형 기계 → 충전 기계 → 터널 오븐(가스/전기/디젤 열풍 순환) → 오븐 구동 시스템 → 네트 스위퍼 → 오븐 외부 기계 및 필링 장치 → 오일 스프레이 기계 → 터닝 머신 → 냉각 컨베이어 → 스태커 → 자동 포장
1. 반죽 믹서
수직형 / 수평형 선택사항
딱딱한 비스킷, 부드러운 비스킷, 소다 크래커에 적합한 부드럽고 탄력 있고 질긴 반죽을 보장합니다.
우수한 확장성을 제공하며 바삭바삭한 비스킷에도 적합합니다.
2. 티핑 머신
혼합된 반죽을 호퍼에 자동으로 옮겨줌
노동력 절감, 효율성 향상
3. 반죽 공급기
반죽을 썰거나 젓는다
경사로를 통해 반죽 조각을 호퍼로 원활하게 옮깁니다.
4. 롤 인쇄 / 성형 기계
반죽을 미리 굴리고, 프레스하고, 성형합니다.
딱딱한 비스킷, 크래커, 쿠키에 적합합니다.
정밀한 패턴과 일관된 두께 보장
5. 충전기
터널 오븐과 성형 기계 연결
비스킷을 오븐 벨트로 원활하게 옮깁니다.
6. 터널 오븐
다양한 옵션: 열기 순환 가스 오븐, 직화 가스 오븐, 가스 혼합 오븐, 디젤 열기 오븐, 전기 열기 순환 오븐
안정적인 베이킹 온도와 균일한 열 분포
비스킷이 황금색으로 고르게 구워지도록 보장합니다.
7. 오븐 구동 시스템
오븐 벨트 제어 및 구동
오븐 컨베이어의 부드럽고 안정적인 작동 보장
8. 네트 스위퍼
오븐 메쉬 벨트를 청소합니다.
생산을 위생적으로 유지하고 오염을 방지합니다.
9. 오븐용 기계 및 필링 장치
오븐을 냉각/다음 장비에 연결
손상 없이 오븐 벨트에서 비스킷을 자동으로 벗겨냅니다.
비스킷 표면이 손상되지 않도록 보장
10. 오일 스프레이 기계
비스킷의 윗면과 아랫면에 오일을 고르게 분사합니다.
비스킷의 색상, 광택, 바삭함을 향상시킵니다.
원심디스크 + 오일미스트 포집 시스템 탑재
11. 터닝머신
작업장 공간이 제한적일 때 사용
운송 방향을 90° 또는 180° 변경합니다.
공간 활용도 극대화
12. 냉각 컨베이어
베이킹 후 비스킷을 자연적으로 식힙니다.
벨트 자동 정렬 시스템 및 공압 장력 장치 장착
비스킷을 쌓거나 포장하기 전에 균일하게 냉각되도록 보장
13. 스태커(스타 휠 및 불일치 속도)
비스킷을 행으로 정렬하고 쌓습니다.
스타휠 및 불일치 장치를 사용하여 정확한 적재 보장
포장 단계를 위한 비스킷 준비
14. 자동포장기
비스킷 생산 라인의 최종 단계
비스킷을 가방, 상자 또는 트레이에 포장합니다.
다양한 포장 스타일(베개 팩, 가족 팩, 상자 팩 등)과 호환됩니다.
반죽 혼합부터 포장까지 완전 자동화
다양한 비스킷 유형(하드 비스킷, 소다 크래커, 쿠키, 버터 비스킷)과 호환 가능
모듈식 설계로 다양한 공장 규모에 맞게 유연한 레이아웃 가능
위생적인 스테인레스 스틸 디자인으로 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.
안정적인 성능으로 높은 생산 효율성
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