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La sandwicheuse automatique de biscuits est un équipement auxiliaire pour les lignes de production de biscuits, conçue pour insérer de la crème, de la confiture, du chocolat ou d'autres garnitures entre deux biscuits cuits. Cet équipement est largement utilisé pour produire des biscuits sandwich tels que des biscuits à la crème de type Oreo, des biscuits fourrés au chocolat, des biscuits à la confiture et d'autres collations sandwich. Avec un degré élevé d'automatisation, un contrôle précis et des performances stables, c'est une machine essentielle pour les usines industrielles de biscuits et la production de boulangerie commerciale.
Principe de fonctionnement
Mécanisme : Les biscuits sont introduits avec précision dans l'unité de mise en sandwich à l'aide de dispositifs pneumatiques ou de bras robotisés. Des tiges de poussée pneumatiques déplacent les biscuits de l'entrée à la position désignée, tandis que les bras robotisés peuvent prélever et placer les biscuits de manière flexible directement à partir des bandes transporteuses.
Système de positionnement : pour garantir que les biscuits s'alignent correctement, des capteurs, des fentes de positionnement ou des broches sont utilisés. Le retour du capteur ajuste le mécanisme d'alimentation via PLC, garantissant que les biscuits sont placés avec précision pour la mise en sandwich.
Mécanisme de base : Le module de mise en sandwich se compose de pistons et de plaques de pression, entraînés par des systèmes pneumatiques ou des moteurs électriques.
Processus de remplissage : Une fois les biscuits en place, le piston pousse une quantité contrôlée de garniture (crème, confiture, chocolat, beurre de cacahuète, etc.) entre deux biscuits.
Remplissage réglable : la quantité de remplissage est contrôlée par la course du piston, la pression de l'air ou les paramètres du PLC. Les modèles avancés incluent des dispositifs de dosage de précision pour un remplissage très uniforme.
Résultat : Chaque biscuit possède une couche sandwich homogène et stable, garantissant des produits de haute qualité.
Mécanisme : Après la mise en sandwich, les biscuits sont déchargés à l'aide de ventouses pneumatiques ou de bras robotisés, puis transférés sur un tapis roulant.
Étapes suivantes : les biscuits finis peuvent être acheminés directement vers les machines d'emballage ou passer par des systèmes de refroidissement et d'inspection avant d'être emballés. Compatible avec les lignes automatiques d’ensachage, de flow packaging ou de conditionnement en carton.
Contrôle complet par écran tactile PLC avec stockage des recettes.
Configurations flexibles : sandwichage à une voie, à deux voies ou à plusieurs voies.
Garniture modulable (crème, confiture, chocolat, beurre de cacahuète).
Grande vitesse et précision de prise en sandwich uniforme.
Roulements NSK, boîte de vitesses SEW, électronique Siemens, garantissant des performances stables.
Intégration facile avec les lignes automatiques de conditionnement de biscuits.
| Modèle | Taille du biscuit | Capacité | Dimension (mm) | Tension | Puissance | Poids |
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| HY-A | Ø35–65 mm / L35–70 mm | 100 à 500 pièces/min | 4700×1500×1500 | 220V | 3,5 kW | 650 kg |
| HY-AL | Ø35–65 mm / L35–70 mm | 100 à 450 pièces/min | 7000×1500×1500 | 220V | 7,5 kW | 1100 kg |
| HY-BL | Ø35–65 mm / L35–70 mm | 400 à 900 pièces/min | 7500×1650×1500 | 220V | 7,5 kW | 1300 kg |
| HY-A1 | Ø20–35 mm / L20–35 mm | 100 à 400 pièces/min | 4200×3200×1200 | 220V | 3,5 kW | 600 kg |
| HY-DL | Ø35–65 mm / L35–70 mm | 100 à 450 pièces/min | 8500×1500×1500 | 220V | 9,5 kW | 1250 kg |
Machine à sandwicher les biscuits à une voie (2+1)
Sandwicheuse à crème bicolore
Machine à sandwichs à double piste (2+1) de grande capacité
Machine à biscuits sandwich à une voie (3+2)
Système de sandwichage entièrement automatique à quatre voies (2+1)
Biscuits sandwich type Oreo
Biscuits sandwich à la crème
Biscuits-sandwichs au chocolat
Biscuits fourrés à la confiture
Biscuits sandwich au beurre de cacahuète
Produits sandwich conçus sur mesure
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