قامت إحدى الشركات المصنعة للمخابز التايلاندية والبسكويت OEM بتحديث خط إنتاجها القديم بقدرة 500 كجم/ساعة باستخدام خط إنتاج البسكويت الآلي من سلسلة 1000 من Wenva Machine. يتميز هذا الحل بتحكم مركزي PLC وفرن نفقي هجين، مما أدى إلى تحسين تجانس الخبز واتساق الألوان والبساطة التشغيلية والسعة. أدى نجاح المشروع إلى تكرار طلب المعدات.
ساعدت شركة Wenva Machine إحدى الشركات الرائدة في تصنيع الوجبات الخفيفة في جاكرتا على التغلب على عام من التجارب غير المستقرة الخاصة بمكسرات البطاطس. وصل خطها الآلي المخصص مقاس 1200 مم، والذي يتميز بالتشكيل الدقيق وفرن نفقي بطول 160 مترًا، إلى إنتاج ثابت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع يبلغ 800 كجم/ساعة خلال أسبوعين من بدء التشغيل.
أكبر خطأ في اختيار خط البسكويت هو الخلط بين القدرة النظرية والإنتاج الفعال. يتقلص تصنيف اللوحة الذي يبلغ 1000 كجم/ساعة عادةً إلى أقل من 800 كجم/ساعة من السلع التامة الصنع القابلة للبيع فعليًا بعد خصم وقت التوقف عن العمل، وتقليم الألواح، ورفض الخبز، وعمليات التعبئة الزائدة عن الوزن، وكسر التغليف. وهناك حالة من العالم الحقيقي: تسبب تسريع الخط بنسبة 30% في حدوث خبز غير متساوٍ، مما أدى إلى زيادة معدل الرفض من 2% إلى 9% ــ وارتفعت التكلفة الإجمالية لكل طن من المنتجات المؤهلة فعليًا بنسبة 15%. العوامل القاتلة للربح التي يتم التغاضي عنها غالبًا هي عدم تساوي سماكة العجين (المسؤول عن 80% من حالات عدم اتساق الخبز) وعدم دقة الوزن - مجرد 0.3 جرام زائد لكل قطعة بسكويت يهدر عشرات الأطنان من المواد الخام سنويًا. للحصول على اختيار ذكي، اتبع 'ثلاثة أمور لا يجب تجنبها' - لا تركز على السرعة القصوى، أو طول الفرن، أو الطاقة الإجمالية. بدلاً من ذلك، اطلب 'ثلاثة إجراءات': ① سرعة ثابتة بمعدل رفض أقل من 3%، ② وقت التغيير، و③ توحيد درجة حرارة منطقة الفرن. مورد معدات احترافية'
